一.紙面石膏板
1.紙面石膏板采用建筑石膏為主要原料，摻加適量添加劑和纖維采用擠壓成型工藝做成板芯，用特制的紙作面層，牢固粘結(jié)而成。紙面石膏板具有強度高、重量輕、品種規(guī)格多、質(zhì)量穩(wěn)定可靠、便于再加工等特點，可與輕鋼龍骨及其他配套材料組成吊頂。
2.普通紙面石膏板適用于一般防火要求的各種工業(yè)和民用建筑；耐火紙面石膏板適用于有較高防火要求的場所；耐水紙面石膏板適用于潮濕環(huán)境下的建筑室內(nèi)吊頂系統(tǒng)。
3.紙面石膏板除能滿足建筑防火、隔聲、保溫隔熱、抗震等要求外，具有不受環(huán)境溫度影響等特點。
4.紙面石膏板的常用規(guī)格有：長2400/3000×寬1200×厚9.5/12/15，并且還可根據(jù)需要裁切或拼接為任意尺寸。
輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂系統(tǒng)
1.輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂系統(tǒng)是由龍骨、配件、飾面板等組成的系統(tǒng)。
2.輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂，根據(jù)是否需要進入吊頂內(nèi)檢修的要求，分為上人和不上人兩類。
2.⑴.上人吊頂，承載龍骨（主龍骨）上可鋪設(shè)臨時性輕質(zhì)檢修馬道，一般允許集中荷載小于等于80kg；如上人檢修頻繁或有超重荷載時，應(yīng)設(shè)永久性馬道，永久性馬道需直接吊裝在結(jié)構(gòu)頂板或梁上，并需經(jīng)結(jié)構(gòu)專業(yè)計算確定。馬道應(yīng)與吊頂系統(tǒng)完全分開。上人吊頂通常采用φ8鋼筋吊桿或M8全牙吊桿。上人承載龍骨（主龍骨）規(guī)格為50×15/60×24/60×27（建議使用后兩者）。
2.⑵.不上人吊頂，承載龍骨（主龍骨）規(guī)格為：38×12/50×20/60×27；次龍骨規(guī)格為50×20/60×27/50×19等，不上人吊頂通常采用φ6鋼筋吊桿或M6全牙吊桿。
2.⑶.輕鋼主、次龍骨及配件可以拼裝成多種組合龍骨系列。
3.⑴.輕鋼龍骨石膏板吊頂有“單層龍骨”和“雙層龍骨”兩種?！皢螌育埞恰笔侵钢鳌⒋锡埞窃谕凰骄€上垂直交叉相接，不設(shè)承載龍骨，比較簡單、經(jīng)濟?！半p層龍骨”是指橫撐龍骨（次龍骨）掛在承載龍骨（主龍骨）下皮之下，其特點是吊頂整體性較好、不易變形。
3.⑵.彈簧吊件直接吊掛平放的C型主龍骨，主、次龍骨為同一型號，在同一平面內(nèi)垂直交叉、平放，用于面積較小的吊頂，屬于“單層龍骨”構(gòu)造。其特點為龍骨材料訂貨、施工、安裝都比較簡便，可減少施工損耗。
3.⑶.吸頂式吊頂分“單層龍骨”、“雙層龍骨”兩種，總厚度在20~130mm之間，在需保證室內(nèi)吊頂凈高時使用，采用鋼制膨脹螺栓將吸頂式吊桿直接固定在結(jié)構(gòu)頂板及梁上。
4.當采用9.5mm厚紙面石膏板作面板時，次龍骨的間距不得超過450mm。采用雙層紙面石膏板作面板時，次龍骨的間距不得超過600mm。面積較大的吊頂宜采用12mm厚的紙面石膏板。
5.石膏板吊頂檢修口宜選用工業(yè)成品，所有洞口四周，均應(yīng)設(shè)有次龍骨或附加龍骨。
6.如采用雙層紙面石膏板吊頂結(jié)構(gòu)時，上、下層石膏板應(yīng)錯縫布置，石膏板搭接處刷與周圍同色乳膠漆，以達到良好的剛度。
7.紙面石膏板具體工程中如需做離縫處理時，只需相應(yīng)調(diào)整主龍骨和橫撐龍骨的間距。
設(shè)備末端安裝
1.重量小于1kg筒燈、石英射燈等設(shè)施可直接安裝在輕鋼龍骨石膏板吊頂飾面板上；重量小于3kg的燈具等設(shè)施應(yīng)安裝在次龍骨上；重量超過3kg的燈具、吊扇、空調(diào)等或有震顫的設(shè)施，應(yīng)直接吊掛在建筑承重結(jié)構(gòu)上。
2.龍骨排布宜與空調(diào)送風口、燈具、消防煙感應(yīng)器、噴淋頭、檢修口、廣播喇叭、檢測等設(shè)備的位置錯開，不應(yīng)切斷主龍骨。當必要切斷主龍骨時，一定要有加強和補救措施。如設(shè)轉(zhuǎn)換層、加強龍骨等。
施工注意事項
1.吊點位置應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計圖紙，在室內(nèi)頂部結(jié)構(gòu)下確定。主龍骨端頭吊點距主龍骨邊緣不應(yīng)大于200mm。吊桿與室內(nèi)頂部結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)牢固、安全；吊桿應(yīng)與結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件焊接或與后置緊固件連接。
2.對大面積的吊頂，宜每隔12m在主龍骨上部垂直方向焊接一道橫臥主龍骨，焊接點處應(yīng)涂刷防銹漆。
3.石膏板上開洞口的四邊，應(yīng)有次龍骨或橫撐龍骨作為附加龍骨。
4.板材安裝（紙面石膏板、水泥加壓平板、硅酸鈣板等）應(yīng)先將板材就位，然后用防銹自攻螺釘將板材與橫撐龍骨固定。自攻螺釘中距不得大于200mm，距石膏板板邊應(yīng)為10~15mm。
5.紙面石膏板平貼礦棉板時，在石膏板上按選用的礦棉吸聲板的規(guī)格尺寸放線；礦棉吸聲板背面及企口涂專用膠（均勻、飽滿）然后按劃線位置貼實（氣槍釘實）、貼平，板縫順直。
6.紙面石膏板端頭接縫處應(yīng)開坡口、刮嵌縫膩子、架貼嵌縫帶及砂平。紙面石膏板嵌縫膩子，接縫帶及礦棉板的專用膠均應(yīng)采用板材生產(chǎn)廠家專用配套材料。
7.當紙面石膏板吊頂面積大于100㎡時，橫方向每12m~18m距離處宜做伸縮縫處理。遇到建筑變形縫處時，吊頂宜根據(jù)建筑變形量設(shè)計變形縫尺寸及構(gòu)造。
8.面板的飾面由設(shè)計人選定。紙面石膏板安裝后，現(xiàn)將自攻螺釘釘頭處用膩子找平，用飾面材料配套的界面處理劑對面板進行處理，再做外飾面（采用噴涂、刷涂料、油漆、貼壁紙等，穿孔石膏板建議滾涂、刷圖，不宜噴涂）。
9.較大面積吊頂需每隔12m在承重龍骨（主龍骨）上部，用螺栓連接固定橫臥主龍骨一道，以加強承載龍骨（主龍骨）側(cè)向穩(wěn)定性和吊頂整體性。
10.施工時應(yīng)將石膏板打字面（有標識面）向上，正面（無字面）向下。
二、礦棉板的運輸、保管與施工
搬運和操作
1.運輸裝車時，車廂內(nèi)要清潔干凈，尤其不能有水、油污、硬塊等污物；要輕裝輕卸，切勿立面堆放，防止一角落地。
2.運輸時綁繩與礦棉板箱接觸部位要有護角，以防箱板破損。
3.運輸過程中嚴禁受潮和雨淋。
4.運輸和存放請注意包箱上的警示標志。
5.礦棉板及其配件等，操作時應(yīng)佩戴清潔的手套，保證板面潔凈。
材料的保管
1.礦棉板及其施工配件應(yīng)存放于干燥、通風、清潔的室內(nèi)，以防受潮變形。
2.在保管時應(yīng)避免框面板的角、棱邊及配件受到損傷，堆放時應(yīng)注意距離墻面40mm以上，用高于地面150mm的木托板架支撐、放平。堆碼高度不宜超過十層，防止跌落。
現(xiàn)場加工
施工過程中，裁切的礦棉板若斷面不整齊，應(yīng)采用木工粗銼或砂紙加工平整。
施工環(huán)境
1.吊頂內(nèi)配管（配線）工程、燈具部分吊件安裝、上（下）水管道試壓、室內(nèi)墻面、柱面或其他面層抹灰等濕作業(yè)工程，應(yīng)提前完成，并充分干燥。
2.新建筑物，要通風良好，特別是寒冷地區(qū)要進行供暖。
3.礦棉板應(yīng)在空氣相對濕度80%以下的環(huán)境中施工和使用。特殊產(chǎn)品除外，礦棉板應(yīng)在溫度不超過40℃的環(huán)境中施工和使用。
4.不得在含有化學氣體、振動的環(huán)境中安裝使用。
施工注意事項
1礦棉板吊頂應(yīng)按設(shè)計構(gòu)造經(jīng)行施工。要確保吊點連接牢固、平整度符合標準。
2.施工前要充分檢查基層，避免高低不平、彎曲等。
3.龍骨安裝，先根據(jù)吊頂高度在墻上放線，吊裝主龍骨時，基本定位后，再找平下皮（包括必要的起拱量），根據(jù)不同板材拉線確定主、次龍骨位置，并調(diào)整平行度、垂直度和直線度。要求龍骨系統(tǒng)穩(wěn)定牢固。
4.復(fù)合粘貼礦棉板的接縫和基底材料的接縫不應(yīng)重疊。
5.安裝前注意礦棉板包裝箱外所示生廠日期，同一房間應(yīng)盡可能安裝使用相同日期生產(chǎn)的板材。
6.粘結(jié)劑均勻涂布，將板材放到既定位置上用專用釘固定。
7.礦棉板上不得放置和安裝任何物品。
8.安裝中要注意保持礦棉板背面所示箭頭方向一致，以保證花型、圖案的整體性和方向性。
施工后的養(yǎng)護
1.復(fù)合粘貼板施工后72h內(nèi)，避免碰撞和振動。
2.礦棉板安裝完畢的房間要注意通風，降低室內(nèi)空氣的相對濕度。為避免板材變形，在濕度較大的地區(qū)，房間內(nèi)應(yīng)設(shè)置空調(diào)。
3.安裝時和安裝后，吊頂不得因建筑物漏水而受潮或因相對濕度過大造成板面出現(xiàn)冷凝水。
4.房間長期空置時，應(yīng)注意通風換氣，以避免溫度高、濕度大使礦棉板產(chǎn)生變形。
5.維修時，拆下的礦棉板要整齊平放，不能側(cè)立靠墻放置，否則會發(fā)生彎曲變形，同時應(yīng)避免礦棉板的角、棱邊及配件不受損傷。
