硅酸鈣板內(nèi)隔墻施工要求

1 內(nèi)隔墻體施工要求（以輕鋼龍骨硅酸鈣板為例）

1.1場(chǎng)地準(zhǔn)備

1.1.1 建筑外墻施工完成后方可進(jìn)行硅酸鈣板安裝，當(dāng)外墻未完成或窗戶未安裝完畢前，不宜進(jìn)行硅酸鈣板安裝施工。

1.1.2 樓層內(nèi)各類主要管線鋪設(shè)完成后再進(jìn)行硅酸鈣隔墻系統(tǒng)安裝。

1.1.3 安裝前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清潔，清楚積垢、灰塵、油污、雜物。在安裝位置上殘留的水泥必須鏟除，地面不平整應(yīng)予修復(fù)。

1.1.4 安裝現(xiàn)場(chǎng)保持干燥，場(chǎng)地面不應(yīng)有積水。

1.1.5 接縫施工，現(xiàn)場(chǎng)溫度應(yīng)高于5攝氏度，低于35攝氏度，否則禁止施工。

1.2檢查材料

1.2.1安裝前應(yīng)核對(duì)材料品種、規(guī)格、數(shù)量。

1.2.2硅酸鈣板應(yīng)干燥、平整、平面完整無(wú)損，有損壞等不得使用。

1.2.3輕鋼龍骨應(yīng)平整，光滑，無(wú)銹蝕，無(wú)變形。

1.2.4嵌縫膏應(yīng)干燥，無(wú)受潮，無(wú)板結(jié)。

1.3墻體定位

按照設(shè)計(jì)，確定墻體位置：在樓板，梁底和地面上彈線，標(biāo)出上、下橫龍骨的位置。在墻體位置上彈線，標(biāo)出門窗位置。

1.4龍骨安裝

1.4.1分別在樓板、地面上固定上、下橫龍骨?？刹捎门蛎浡葆敚ㄋǎ?、射釘?shù)裙潭?。兩個(gè)相鄰固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。

1.4.2豎龍骨依上、下橫龍骨間距裁剪（為插入橫龍骨方便，豎龍骨長(zhǎng)度可較上下龍骨間距短5mm）。將豎龍骨卡入上、下橫龍骨時(shí)，開口方向應(yīng)保持一致，上下不得倒置，以保證開口在同一水平面上。

1.4.3豎龍骨如需裁剪，將剪口朝上卡入上、下橫龍骨之間，龍骨間距依設(shè)計(jì)規(guī)定。一般為600mm或400mm、300mm、但不得大于600mm。

1.4.4用鉛錘校正豎龍骨垂直度。

1.4.5橫龍骨和豎龍骨之間不宜先行固定，在硅酸鈣板安裝時(shí)可適當(dāng)調(diào)整，以適合硅酸鈣板尺寸的允許公差。

1.4.6在龍骨一側(cè)先安裝一層硅酸鈣板（目的在于先固定龍骨位置）

1.4.7龍骨位置隨硅酸鈣板安裝可進(jìn)行局部調(diào)整。橫龍骨和豎龍骨如需固定，可隨硅酸鈣板安裝同時(shí)進(jìn)行。

1.4.8隔墻內(nèi)管線安裝驗(yàn)收完畢，在安裝另一面硅酸鈣板

1.5門窗開洞方法

1.5.1沿地面橫龍骨在門洞位置斷開。

1.5.2在門、窗洞兩側(cè)位置豎立附加龍骨、開口背向門、窗洞。

1.5.3門，窗洞口上樘用附加橫龍骨制作，在與上橫龍骨間插入豎龍骨（如門、窗寬度大于1800mm時(shí)應(yīng)采取加固措施），其間距應(yīng)與隔墻其他豎龍骨保持一致。

1.5.4窗洞口下樘做法同上。

1.6附加設(shè)備加強(qiáng)龍骨

1.6.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)懸掛設(shè)備的龍骨作加強(qiáng)處理。

1.6.2在懸掛設(shè)備的位置安裝設(shè)置平行接頭、薄鋼帶或其他水平支撐構(gòu)件，以供設(shè)備的固定安裝。

1.7管線安裝

各種內(nèi)藏管線和插座從未裝硅酸鈣板一側(cè)安裝。

1.8填充物安裝。

1.8.1填充物可為巖棉，玻璃棉等。

1.8.2填充物必須按照要求安裝牢固，不得松脫下垂。

1.8.3填充物厚度按要求經(jīng)計(jì)算確定。

1.9硅酸鈣板安裝

1.9.1墻體的硅酸鈣板應(yīng)從墻的一側(cè)盡端開始、順序安裝。

1.9.2相鄰兩張硅酸鈣板自然靠攏（留縫應(yīng)依設(shè)計(jì)要求）。

1.9.3硅酸鈣板邊應(yīng)位于豎龍骨的中央，硅酸鈣板同龍骨的重疊寬度應(yīng)不小于15mm。

1.9.4硅酸鈣板下沿（或切斷器邊）應(yīng)用頂板器抬起，同地面相距大于10mm，不得直接放置在地板上。

1.9.5硅酸鈣板上沿同樓板頂緊，不留空隙。

1.9.6龍骨兩側(cè)單層硅酸鈣板必須豎向錯(cuò)縫安裝。

1.9.7同側(cè)內(nèi)外兩層硅酸鈣板必須豎向錯(cuò)縫安裝。

1.9.8當(dāng)內(nèi)隔墻硅酸鈣板長(zhǎng)度方向進(jìn)行豎向拼接時(shí)，兩側(cè)硅酸鈣板及同側(cè)內(nèi)外兩層硅酸鈣板橫向接縫必須錯(cuò)開。

1.9.9自攻螺釘應(yīng)用電動(dòng)螺釘槍一次打入。

1.9.10自攻螺釘應(yīng)穿過(guò)硅酸鈣板并鉆進(jìn)輕鋼龍骨。

1.9.11自攻螺釘距板紙包邊10mm-15mm為宜，距切斷邊15mm-20mm為宜。

1.9.12沿板邊螺釘間距200mm為宜，板中螺釘間距300妹妹為宜。

1.10拼接處理

1.10.1拌制嵌縫膏，拌和后靜止15分鐘，開始進(jìn)行嵌縫處理（注意嵌縫膏凝固時(shí)間）

1.10.2檢查板縫是否清潔，無(wú)污物。

1.10.3將嵌縫膏填入板間縫隙，壓抹嚴(yán)實(shí)，厚度以不高出板面為宜。

1.10.4待其固化后，再用嵌縫膏涂抹寬度自板邊起應(yīng)不小于50mm。

1.10.5將接縫紙帶粘在板縫處，用刮刀刮平壓實(shí)，紙帶與嵌縫膏間不得有氣泡。

1.10.6保證嵌縫紙帶中線同硅酸鈣板縫中線重合，使接縫紙帶在相鄰兩張硅酸鈣板上的粘貼面積相等。

1.10.7將接縫紙帶在相鄰兩張硅酸鈣板上的粘貼面積相等。

1.10.8上述工序后，靜置，待第一道處理凝固（凝固時(shí)間見嵌縫膏包裝上的說(shuō)明）。

1.10.9用嵌縫膏將第一道拼縫處理覆蓋，刮平，厚度至同板面刮平即可。寬度較原拼縫處理每邊寬處最少50mm。

1.10.10上述工序后，靜置。待第二道處理凝固（凝固時(shí)間間嵌縫膏包裝上的說(shuō)明）。

1.10.11用嵌縫膏將第二道拼縫處理覆蓋，刮平。寬度較原拼縫處理每邊寬處至少50mm，最終和楔形斜邊坡處找平。

1.10.12待其凝固后，用砂紙輕輕打磨，使其同板面平整一致。

1.10.13若遇切割邊接縫側(cè)每道嵌縫膏的覆蓋寬度應(yīng)放寬100mm。

1.11轉(zhuǎn)角處理

1.11.1將不平的切斷邊用打磨器磨平。

1.11.2將嵌縫膏抹在轉(zhuǎn)角線及轉(zhuǎn)角兩面。

1.11.3將護(hù)角紙帶沿中線對(duì)折，扣在轉(zhuǎn)角處。用抹灰刀壓實(shí)，使其同嵌縫膏粘結(jié)牢固。

1.11.4表面處理同拼接。

1.12螺釘端頭處理

用嵌縫膏直接抹在螺釘端頭上，壓實(shí)壓平。

1.13材料管理

1.13.1應(yīng)根據(jù)硅酸鈣板和輕鋼龍骨材料本身的特點(diǎn)，要加強(qiáng)材料在包裝，裝卸，運(yùn)輸，二次搬運(yùn)，堆放等環(huán)節(jié)的管理。

1.13.2硅酸鈣和輕鋼龍骨可在外墻完全封閉前，用機(jī)械提升，運(yùn)入和放置在將被安裝的室內(nèi)。

1.13.3應(yīng)存放于干燥的室內(nèi)，在使用前，不應(yīng)破壞包裝，以免質(zhì)量受損。

1.13.4材料擺放，保存應(yīng)根據(jù)廠商要求。禁止將材料直接置于地上。

1.13.5硅酸鈣板宜隨到隨裝，不宜在現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間堆放。

1.14質(zhì)量檢驗(yàn)說(shuō)明

1.14.1暗藏管線安裝質(zhì)量應(yīng)在封板前先行驗(yàn)收。

1.14.2材質(zhì)，位置，構(gòu)造是否按設(shè)計(jì)要求。

1.14.3板材是否平整，清潔、完好。拼縫是否平整密實(shí)。邊角挺直。

1.14.4應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收要求規(guī)范。